在帶式輸送機運轉過程中，不可避免地有部分物料或粉塵附著在輸送帶表面，通過卸料裝置不能完全卸凈，這時，我們就需要清掃器來清掃這些附著的物料。清掃器是一種皮帶輸送機的粘著物和塊狀較大物料的清理裝置。清掃器主要作用是能減輕輸送帶的過度磨損，降低能耗。

一：保持輸送帶的干凈，保證輸送帶在傳動滾筒上有足夠的摩擦力，防止輸送帶打滑和輸送帶跑偏；

二：有效減少粘性、較大物料對輸送帶和托輥磨損，有效延長輸送帶、托輥的使用壽命；

三：保證輸送帶運行平穩，不上下左右跳動和撕裂輸送帶；

四：隨著粘性物的減少，對承載托輥、托架、傳動滾筒、改向滾筒等起到有效保護，保證了正常運轉，減少輸送設備維修率。

清掃器分類：

帶式輸送機的清掃器大致可分為三部分：頭部清掃器、中部清掃器、尾部清掃器。他們有著不同的分工和作用。

1、頭部清掃器用于皮帶卸載滾筒回程皮帶上面的清掃工作，該清掃器隨皮帶機配套，該清掃器配套有重錘漲緊或彈簧漲緊。

2、中部清掃器也用于清理皮帶非工作面，使下皮帶面粘的物料盡量少地傳送到下部托輥及改向滾筒上去。

3、尾部空段清掃器負責皮帶機機尾前非工作面的清掃。

4、種常用清掃器介紹：

皮帶輸送機的清掃器種類很多，在輸送機上也不可能全部使用，以下介紹幾種常見的清掃器。

合金橡膠清掃器

合金橡膠清掃器是從20世紀80年代開始在輸送機行業上使用的較為理想的清掃器，安裝在頭部滾筒處，它主要借助橡膠棒的彈力，同時刮板材料由橡膠改為硬質合金在物料和輸送帶分離后貼近輸送帶表面。清掃粘接在輸送帶上的物料。

合金橡膠清掃器主要由多個合金刮板、刮板架、橡膠彈性體、橫梁、可調節固定架等組成，其結構簡單、緊湊，可以通過調節固定架，來調整刮板與驅動滾筒之間的正常接觸，然后轉動橫梁軸，使刮板和驅動滾筒的接觸壓力達到100～150N后鎖緊螺栓。

要達到較好的清掃效果，目前較為成熟的經驗是在頭部滾筒處增加清掃器的數量，聯合使用。如合金橡膠清掃器P、H型聯合使用。再加一道硬質合金刮板清掃器；回程輸送帶進入下托輥時，下托輥采用梳形托輥或螺旋托輥或V形梳形托輥，這樣可以達到較好的清掃效果。

PUR聚氨酯皮帶清掃器

PUR聚氨酯皮帶清掃器安裝在皮帶輸送機的驅動滾筒處，它的刮刀采用聚氨酯復合材料，利用模具一體加工成形，刮刀面平整，直線度好，具有低摩擦性、高耐磨性、高強度，具有相當穩定的刮料效果，可有效清除殘留皮帶上之細粒、濕粘物料，預壓式調壓器確保刮刀與皮帶的穩定接觸壓力。刮刀面由多塊窄幅聚氨酯刮板組成，具有空形緩沖孔，對各種皮帶都有良好的跟隨性。空段清掃器

物料在輸送帶上輸送的過程中，難免會發生由于輸送帶跑偏而撒料的情況，使物料落入輸送帶的返程段上，被帶到機尾而被卷入尾部改向滾筒，粘接在該滾筒表面，引起輸送帶的張力不均，損壞輸送帶，因此必須在連續輸送機的尾部，返程輸送帶臨近尾部改向滾筒處設置空段清掃器。

空段清掃器可以采用橡膠板或耐磨襯板作為清掃板，可以做成“人”字形，或“/”形，調整好清掃板與輸送帶的非承載面的接觸后，將兩端固定在設備的機架上。為了補償清掃板的磨損，往往采用彈簧來自動調整清掃板與輸送帶之間的接觸，來保證清掃的質量。

空段清掃器安裝在輸送帶的回程分支、輸送帶上側、靠近尾部滾筒處或垂直拉緊裝置改向滾筒處，用來清掃灑落在回程分支輸送帶上的物料。防止物料夾在輸送帶與尾部滾筒、改向滾筒之間，損壞滾筒與輸送帶，影響輸送機的正常運行。

旋轉式滾刷清掃器

旋轉式滾刷清掃器是一種新型產品，近幾年我國才開始投入使用，能有效地清掃滾筒表面和輸送帶底面黏附物，由電動機驅動圓柱形尼龍刷，刷尖與帶面輕微接觸，尼龍刷的旋轉方向與回程輸送帶的運行方向相反，從而將粘在帶面上的微粒料刷下，達到清潔的目的。具有防止輸送帶跑偏、延長輸送帶及配件的使用壽命、預防事故等作用，是皮帶輸送機可靠的清掃器之一。

旋轉式滾刷清掃器具有清掃干凈，不刮傷皮帶、維護方便、使用壽命長等優點，在電廠輸煤皮帶、化工、制糖、制藥、港口碼頭等行業得到廣泛應用，效果顯著，可適用于國內各種類型及寬度的傳送帶，還可以延長膠帶使用壽命。

清掃器是皮帶輸送機的一個重要部件，它起到一個清潔輸送帶的作用，清掃器的工作效果會直接影響皮帶輸送機的工作性能、狀態和使用壽命。選擇一組適合的清掃器，不僅會使皮帶輸送機工作平穩、可靠，還會延長皮帶輸送機的使用壽命。